设备维护部热控班完成故障执行器翻新复用工作

     为深入践行降本增效、精益运维的工作理念，充分挖掘废旧设备利用价值，近期，设备维护部热控班立足岗位实际，秉持“能修则修、应修尽修、修旧利废”的工作原则，成功完成#1炉#3冷渣器入口电动门故障执行器翻新修复与更换调试工作，在保障设备安全稳定运行的同时，有效节约了2万元设备采购成本。

　　前期，运行巡检人员发现#1炉#3冷渣器入口电动门出现操作不动、阀门卡滞等异常问题，影响机组辅助系统稳定运行。热控班人员第一时间赶赴现场排查隐患，对电动门配套的执行器进行全方位拆解检测。经细致排查，确认该执行器存在多处内部部件损耗、线路故障、传动结构异常等多重问题，故障点位多、修复难度大。按照常规处理方案，需直接采购全新执行器替换，单台新设备采购费用高达2万余元，不仅增加企业运营成本，设备采购周期还可能影响现场设备运维进度。

　　为最大限度节约成本、缩短运维周期，热控班检修团队主动担当、迎难而上制定修旧利废、翻新复用的处理方式。班组技术人员充分发挥专业技术优势，仔细拆解废旧库存执行器，筛选完好可用的电机、传动齿轮、控制模块、线路组件等零部件，逐一进行清洁、检测、调试，精准匹配故障执行器的损坏部位，通过零部件重组、故障点位修复、系统参数校准等一系列工序，成功组装翻新出一台性能完好的备用执行器。翻新组装完成后，检修人员严格按照设备运维规程，对修复后的执行器进行多次空载测试、带载调试、开关动作校验，全面排查设备运行隐患，确保设备动作灵敏、控制精准、参数达标，各项运行指标均符合设备运行标准。确认性能稳定后，工作人员顺利完成现场故障设备更换及系统整体调试。目前，#1炉#3冷渣器入口电动门动作正常、运行平稳，设备缺陷彻底消除。

　　此次修旧利废工作，热控班凭借扎实的技术功底和严谨的工作态度，让废旧设备“重获新生”，既解决了设备故障隐患、保障了机组安全稳定运行，又切实落实了降本增效的工作要求。下一步，设备维护部热控班将持续秉持精益运维、勤俭节约的工作作风，把修旧利废、节能降耗融入日常运维工作的每一处细节，深挖设备运维降本潜力，持续提升设备运维质效，以实干担当为企业高质量发展保驾护航。（文：韦栗）