“6S”进入锅炉班

    为积极贯彻公司 “6S”精益管理启动会的会议精神，落实“6S”推进工作，打造锅炉样板区，夯实现场整改，完善区域可视化，锅炉班全体成员众志成城，缪力同心，确保“6S”进入锅炉班。

    锅炉班对“6S”精益管理推进工作进行了详细安排部署，锅炉0米及12.6米由于长期遭受除渣系统粉尘影响，该区域设备卫生治理困难，可视化效果较差，设备难以规范美观统一。锅炉班攻坚克难，以“6S”为抓手，落实“6S”具体要求，结合生产实际，全力打造锅炉样板区，做到先锋示范作用。 

    锅炉班充分认识推行“6S”精益管理的重要意义、深刻理解6S精益管理内涵，实施“6S”活动，有助于锅炉专业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使锅炉班全体成员的士气得到激励，更可以进一步提升专业和班组规范管理的意识。干净的工作环境，良好的工作气氛，都可以让锅炉工作人员更加珍惜自身的劳动成果，也有利于发挥日常检修的工作潜力，可以使锅炉样板区显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，现场规范，各项安全措施落到实处。

“6S”精益管理不是一纸空文，要确保现场的具体落实，从前期的“6S”专项材料领用，诚邀专业老师进行现场培训及指导，到后续现场的“6S”可视化标准落地，锅炉班各成员依据各自分工进行全程跟踪。踢脚板贴黑色警示带、围栏刷黄漆、爬梯刷黄黑相间等，有效避免现场用错材料或与“6S”可视化标准相违背，对有疑问的地方，标准吃不透之处，及时向指导老师请教，杜绝盲目施工、返工现象。合理分工，提高效率，让锅炉班在“6S”可视化第二期评比中斩获第二名，既是公司和老师对锅炉班的认可，更加是一种激励。

    锅炉班统一思想，精心组织、精细管理、全员参与，攻坚克难，把“6S”精益管理真正落到实处，啃下锅炉0米到12.6米平台这块硬骨头，全力打造良好的安全生产文明环境，切实将“6S”精益管理扎根于锅炉现场，最后由点及面，逐步推广，达到有锅炉设备处有“6S”，让“6S”精益管理真正的进入锅炉每个角落。